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臥螺式離心機概述

臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液中固體顆粒的設(shè)備，可以對固體顆粒粒徑0.002-3mm，濃度范圍在0.5%-40%，固液相密度差大于0.06g/cm3的懸浮液進行澄清、脫水或分級。

臥螺離心機按直徑大水分有200mm，250mm，300mm，350mm，400mm，450mm，500mm等型號，能在全速運轉(zhuǎn)下連續(xù)進料、分離和卸料，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行平穩(wěn)、噪聲較小、處理量大、能耗低自動化程度高、勞動強度小、操作維護方便、適應(yīng)范圍廣等特點?？蓮V泛用于污泥脫水、化工、輕工、制藥、食品、石油等行業(yè)。

臥螺式離心機結(jié)構(gòu)

臥螺離心機主要由錐轉(zhuǎn)鼓、直轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、兩端軸承座、進料系統(tǒng)、機座、罩殼、主副電機及電控系統(tǒng)等組成。主電機通過皮帶驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓，副電機通過皮帶驅(qū)動差速器，使螺旋推料器旋轉(zhuǎn)，與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一定的差速，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的強大離心力作用下物料進行連續(xù)分離。

臥螺式離心機特點

1．臥螺離心機的設(shè)計和制造符合《JB／T502-2004螺旋卸料沉降離心機》及《JB8525-1997離心機安全要求》等標準規(guī)定。 高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)、大長徑比。分離轉(zhuǎn)速一般在 3000r／min以上，分離因數(shù)在2500以上。

2．臥螺離心機與物料相接觸部位零件，均采用優(yōu)質(zhì)高強度奧氏體不銹鋼或雙相鋼，具有足夠的強度和優(yōu)越的抗腐蝕能力，并且均經(jīng)過多次消應(yīng)力處理。

3．轉(zhuǎn)鼓體大長徑比、高轉(zhuǎn)速，有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)，有單錐和雙錐可供選擇。

4．螺旋推料器采用特殊的成型方法，螺距誤差小，葉片變形小，螺旋推料面可采用特殊防磨措施，噴焊硬質(zhì)合金或鑲裝硬質(zhì)合金耐磨片，防腐耐磨，使用壽命長。

5．差速系統(tǒng)性能可靠。該系列離心機差速器一般采用行星齒輪或擺線針輪差速器，根據(jù)需要，還可以選配全液壓差速系統(tǒng)。機械差速器一般采用國內(nèi)品牌，液壓差速系統(tǒng)采用進口品牌。差速器制造精度高、性能好、運行可靠。

6．帶BD擋板的臥螺離心機，加深了液池，可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進行濃縮脫水，同時對于一些難分離的物料進行高效分離。

7．主電機和副電機均采用變頻器控制實現(xiàn)無級調(diào)速，對物料適應(yīng)范圍廣，調(diào)試簡單。

8．采用合理公差控制及先進的加工工藝，整機經(jīng)過雙轉(zhuǎn)子精密動平衡，采用進口SKF軸承，整機出廠兩端軸承震動均保持在2.5mm/s以內(nèi)。

臥螺式離心機工作原理

轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定的差速高速運轉(zhuǎn)，物料由進料管進入螺旋進料室，通過布料孔加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，較重的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁上形成沉渣層，螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推向轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)過干燥區(qū)由排渣口甩出機外，較輕的液相則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓個外，經(jīng)罩殼出液口排出。

臥螺式離心機技術(shù)參數(shù)